真空成型机挤出成型加工原理介绍

　　挤出成型：又称挤塑成型，主要适合热塑性塑料的成型，也适合部分流动性较好的热固性和增强塑料的成型。其成型过程是利用转动的螺杆，将被加热熔融的热塑性原料，从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器定型，再通过冷却器使其冷硬固化，成为所需截面的产品。

真空成型机挤出成型加工原理

　　工艺特点：

　　1、设备成本低;

　　2、操作简单、工艺过程容易控制、便于实现连续自动化生产;

　　3、生产效率高;产品质量均匀、致密;

　　4、通过改变机头口模可成型各种断面形状的产品或半成品。

　　在产品设计领域，挤出成型具有较强的适用性。挤出成型的制品种类有管材、薄膜、棒材、单丝、扁带、网、中空容器、窗户、门的框架、板材、电缆包层、单丝以及其它异型材等。