众所周知，蛋托是由不同的蛋托模具生产出来，什么样的蛋托模具决定会生产出什么样子的蛋托，那么蛋托模具该如何操作，才能生产出如此漂亮，结实的蛋托呢?蛋托机专业讲述！

　　1、拆除和清理拆除场地和准备工作：模具的拆卸、清理、检修和维护应在专门的场所进行。此场地要充分远离“粗件”生产区。工作场地应保持清洁，并垫以瓦楞纸板或橡胶板。

　　2、工作区内应备有各种工具(螺丝刀、扳手)、软瓜片(黄铜、软铝制品)、清理及抛光材料，尽可能有挤塑模具的预热装置。

　　3、挤塑模具应趁热拆卸，必须迅速工作以免过早冷却。当模头还在挤塑机上时，将模具温度加热至比生产时的温度高出20摄氏度左右，然后停止加热断开所有电源，迅速松开侧板上的紧固罗斯，拆卸下两边侧板。在模具仍处于高温状态时，松开上下模体的紧固螺丝，以及和主机的连接螺丝。之后用吊车吊起上模体放在附近的工作区内，并且迅速清理上、下模体。清理流道时务必使用软刮片或铜刷，流道内的任何残余树脂都需要清理干净，可以借助石蜡或相关溶剂清理，切勿使用钢铁制器具。

　　4、模具冷却后的清理：模具流道以及密封圈应使用软刮片、细平磨石和金相砂纸予以清理和抛光，模具其他表面一用软刮片和240#以上的细砂纸进行清理，每个配装的接触面和非接触面都要将残余树脂清理干净。

　　5、当上述工作都已经完成之后，就可以进行再装配。在装配前应检查模具流道的光洁度，必须除去较小的细微划痕，较严格的损伤应送回厂房修理。

　　6、在挤塑模具正式装配前，最好将其流道涂以薄层有机硅脂，如钼石或是墨脂，以保证模具在工作过程中以及以后拆卸时均很方便。

　　7、装配时应注意个装配尺寸符合装配要求，定好位以后，在模具处于冷却状态时拧紧各连接螺丝，当模具与挤塑机链接稳固并加热至工作温度后应再次拧紧校正各连接螺丝。

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